一般在
雾化喷嘴刚出现故障的时候，其负面影响是很小的，极容易被忽略。而随着使用时间的加长，雾化喷嘴的喷雾效果越来越差，最后严重影响到我们的生产。 那么如何检测雾化喷嘴的故障，做好雾化喷嘴的维护与保养是非常有必要的。那么我们来看一下，深圳瀚博今天为大家介绍的集中检测雾化喷嘴故障的方法：
1.颗粒尺寸
随着雾化喷嘴磨损或腐蚀，流量增加，压力下降，产生较大的喷雾颗粒。据深圳瀚博多年来的生产经验，这一问题通常都观查不到，但通过应用结果可以分析出来。
2.喷嘴找正
当在一个喷管上装多个雾化喷嘴时，需要一个完整的均匀覆盖面，要求所有雾化喷嘴相互间都准确定位，也就是所有的雾化喷雾形状都准确找正，以保证精确的覆盖面积。所有喷雾都要相互平行，并与喷管成5°――10°转角。否则整个覆盖面就会不均匀。
3.喷雾流量
用离心泵时，当喉口不断磨损时，雾化喷嘴在一定压力下，流量通常都会增加。由于这种流量增加不容易观查到，因此建议定期进行流量检测。流量检测可以通过检测流量计读数，或在给定压力下，用收集法收集一定时间内的喷水量进行测量。把这些读数与样本上的读数比较，或者与新的，没用过的雾化喷嘴读数进行比较。当使用往复泵时，喉口磨损时水流量不变，而液体管路中的压力下降。 喷雾形状：扇形喷嘴在喉口损坏，堵塞或粘结时，喷雾形状的不均匀变化很容易观查到。而喉口逐渐磨损时，喷雾形状的改变就不容易观查到，直到流量大幅增加时才能观查到。
4.喷雾压力
压力变化引起的雾化喷嘴问题很难观查到。使用离心泵时，喷雾压力基本保持不变，但液体流量通常会随喷嘴喉口的磨损而增加。流量增加会导致所喷液体的费用增加。 如果采用往复泵供水，流量保持不变，喷射压力会随喷嘴磨损或腐蚀而降低。喷射压力低降低了喷雾打击力。如果雾化喷嘴堵塞，喷射压力上升，可以超过系统允许的最大压力，引起设备损坏或人身伤害。
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